产品用途: 本机主要用于锦纶6工业丝的生产,适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。 本机特点: ■ 加热方式:螺杆挤压机采用电加热圈加热;纺丝箱熔体管夹套采用联苯锅炉汽相外循环 加热。 ■ 螺杆挤压机采用两极高精度齿轮传动,交流变频调速,工作平稳性好,压力控制精度高,噪声低。螺杆压力传感器、调节器、变频器为进口器件,压控精度可达±0.1Mpa。 ■ 螺杆计量区设有特殊形式的混合头,熔体管道设有静态混合器,混合更为均匀。 ■ 出料头设有测温、测压点,用于自动记录、显示、报警和控制。 ■ 纺丝机计量泵传动采用变频器——同步电机方式拖动,计量泵分变频传动,可靠并可单独启动和停止。 ■ 喷丝板下方设有电加热式徐冷装置和过热蒸汽喷射装置,温度控制精度高。 ■ 丝束冷却采用侧吹风形式,丝束上油采用夹缝式,上油传动采用变频拖动。 ■ 丝束牵伸采用分丝辊、喂入辊和四对牵伸辊。分丝辊、喂入辊采用高精度轴承,其外圆的径向跳动极小,分丝辊在360°范围内可以调节12°,以满足牵伸卷绕的工艺要求。第2、3、4对牵伸辊外加有经特殊处理的不锈钢保温罩壳。传动控制系统采用瑞士立达公司产品,可靠。 ■ 卷绕采用瑞士立达公司J7/A3型卷绕头,自动化程度高,能自动换筒,减轻操作者的劳动强度。其主传动由分变频控制,动作控制由PLC完成。 ■ 采用计算机监控系统,可对工艺流程进行监控管理,可实现自动数据采集,动态显示工艺参数,实时测定记录,历史数据保存和打印输出。 工艺流程:(干燥过的切片)→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊(四对)→网络器→卷绕头→成品丝筒 技术参数:年产量:5320吨(按纤度1870 dtex,纺速2600m/min,效率0.95,全年8000h计)成品丝纤度范围:1400dtex, 1870dtex, 2100dtex 12位纺丝机:2位/箱、2头/位、4位/螺杆 纺丝位距:1200mm 卷绕速度:机械速度:1500~4000m/min 工艺速度:2000~3200m/min 喂入辊尺寸:直径190mm 长度225mm 热牵伸辊尺寸:直径190mm 卷绕尺寸:直径300mm 长度254mm 螺杆挤压机:规格 螺杆直径120mm 长径比24:1 熔体管道设计压力:25MPa 纺丝箱设计温度:320℃ 纺丝箱加热方式:联苯锅炉蒸汽加热 全机总装机容量(不包括热辊及卷绕头):12位纺丝机:765kW 外形尺寸(L×b×h):17000×6500×11460mm 全机重量:约68t |